在中国电力系统中，高压电缆指额定电压在35kV以上、220kV以下的电力传输电缆，主要用于区域主干电网、变电站间互联及城市地下输电通道。更高电压等级进一步划分为：
超高压电缆：220kV 至 500kV，承担跨省大容量输电任务；
特高压电缆：≥500kV（部分标准定义为≥1000kV），用于国家级能源外送工程，如“西电东送”项目。
该划分依据《GB/T 12706.2-2020》《GB/T 11017-2014》《GB/Z 18890-2015》等国家标准。
主要类型与绝缘材料
高压电缆按绝缘材料可分为以下两类主流类型：
交联聚乙烯（XLPE）电缆：当前主流技术，具备耐热性高（长期工作温度90℃）、机械强度好、无卤低烟、环保等优势，广泛应用于新建项目。常见型号如 YJV（铜芯）、YJLV（铝芯）、YJLW03（皱纹铝套）等。
油浸纸绝缘电缆：传统技术，曾广泛用于中高压系统，因存在油液下淌、安装复杂、维护成本高等问题，正逐步被XLPE替代，多见于老旧电网改造项目。
此外，矿用电缆采用三元乙丙橡胶（EPR）绝缘，具备优异耐低温与柔韧性，适用于煤矿井下环境。
国家标准与行业规范
中国高压电缆的设计、制造与施工遵循严格的标准体系：
| 标准编号 | 名称 | 适用范围 |
|---|---|---|
| GB/T 12706.1-2020 | 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆 | 35kV及以下中高压电缆通用标准 |
| GB/T 11017-2014 | 额定电压127kV(Um=145kV)到220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆 | 127/220kV高压电缆设计依据 |
| GB/Z 18890-2015 | 额定电压500kV(Um=550kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 | 特高压电缆技术规范 |
| DL/T 5891-2024 | 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 | 适用于500kV及以下电缆线路的施工、调试与验收，2025年6月25日实施 |
注：GB/T 12706系列标准为高压电缆制造的核心依据，DL/T 5891-2024则规范了敷设、接地、接头处理、耐压试验等关键施工环节。
典型应用场景与工程案例
高压电缆广泛应用于以下场景：
城市核心区地下输电：如上海35kV公里级超导电缆示范工程，全长1.2公里，输电能力为常规电缆4–6倍，已安全运行超3.5万小时，累计供电近7.6亿千瓦时，实现零损耗、高密度供电；
新能源外送：光伏、风电项目通过高压电缆接入主网，如河北石家庄周边风电场配套35kV集电线路；
矿用电力传输：采用MYJV22型钢带铠装电缆，满足煤矿井下防爆、阻燃、抗压要求，执行MT/T 818.13-2009标准；
海底与特殊环境：汉河等企业生产耐高低温橡套高压电缆，用于跨海输电与化工区敷设。
产品结构与关键技术特征
高压电缆典型结构由内至外包括：
导体：无氧铜（主流）或铝，截面常见70mm²、150mm²、300mm²；
绝缘层：XLPE材料，厚度随电压等级递增（如26/35kV电缆绝缘层约8–10mm）；
内屏蔽层：半导体材料，消除电场畸变；
外屏蔽层：均匀电场分布；
金属护套/铠装：钢带（YJV22）或铝套，增强机械保护与防潮能力；
外护套：聚氯乙烯（PVC）或聚烯烃，具备阻燃、耐候、抗紫外线性能。
钢带铠装结构（如YJV22）适用于直埋敷设，可抵御地面重压与外力损伤。
市场供应与厂商信息
国内高压电缆制造企业众多，产品覆盖35kV至110kV电压等级，主要厂商及典型产品如下：
注：以上销售信息来自百度爱采购平台，产品均符合国标（GB/T），支持定制，广泛应用于建筑、光伏、煤矿、城市电网等领域。
技术发展趋势
高压电缆正向超导化、智能化、大容量方向演进：
超导电缆：上海35kV超导工程已实现商业化运行，采用液氮冷却技术，实现零电阻输电，损耗趋近于零，为城市电网“减负”提供新路径；
智能监测：通过在线监测平台实时采集液氮温度、沉降、震动、局部放电等数据，构建“无人机+机器狗”立体巡检系统，提升运维效率；
特高压直流电缆：±800kV、±1100kV直流输电工程逐步推广，推动高压电缆向更高电压等级突破。
未来，随着城市地下空间开发与新能源消纳需求增长，高压电缆将在韧性电网建设中发挥核心作用。