电线电缆生产工艺主要包括以下几个核心环节：

单丝拉制：将铜、铝杆材在常温下通过拉丝机，使截面减小、长度增加、强度提高。这是生产的首道工序，关键工艺参数是配模技术。

单丝退火：铜、铝单丝在一定温度下加热，通过再结晶提高韧性、降低强度，以符合导电线芯要求。关键是杜绝铜丝氧化。

导体绞制：多根单丝绞合提高电缆柔软度，便于敷设。可分为规则绞合和非规则绞合(束绞、同心复绞、特殊绞合等)。电力电缆常采用紧压形式，使圆形变异为半圆、扇形、瓦形等，减少占用面积。

绝缘挤出：塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，技术要求包括：

偏心度：绝缘厚度偏差值需符合标准

光滑度：表面光滑，无粗糙、烧焦、杂质

致密度：横断面致密，无肉眼可见针孔和气泡

成缆：多芯电缆绞合为圆形，保证成型度和减小外形，采用无退扭方式，防止绝缘层被划伤和电缆扭弯。

护层处理：包括铠装和护层挤出等，增加电缆机械保护和环境防护能力。

电线电缆生产工艺特性包括：

大长度连续叠加组合生产方式，产品以长度为计量单位

涉及多工艺门类(金属加工、化工、纺织技术等)

专用设备多，如挤塑机、拉线机、绞线机等

生产组织管理要求科学严谨，全程质量管理至关重要